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Mejora de la calidad de la unidad de piezas defectuosas

Con los años, se ha convertido en práctica común descartar piezas defectuosas sin ninguna revisión o inspección. Cuando la pieza fallida se descarta sin una inspección, también se descarta la oportunidad de aprender de la falla e impulsar una cultura de mantenimiento preventivo de calidad.

Con nuestro compromiso de ofrecer soluciones prácticas, Bluefield ha implementado para varios clientes un proceso fallido de piezas. El proceso comienza con una ubicación o un contenedor de piezas fallidas para colocar las piezas después de que se reemplazan durante un desglose. Es un proceso muy simple y efectivo para extraer el máximo aprendizaje y mejora de cada falla. Al revisar las partes que fallaron con los técnicos y / o supervisores, con el fin de identificar por qué no se detectó la falla durante el programa de mantenimiento preventivo, todos los involucrados en la revisión aprenden de la experiencia. Cuando la gerencia se toma el tiempo para revisar las partes y preguntar por qué no se detectó durante el programa de MP, se enfoca en detectar defectos y corregirlos antes de que se conviertan en fallas.

Cuando Bluefield implementó la práctica en el pasado, la gerencia a menudo se muestra escéptica al principio de que algo tan simple será de beneficio. Por lo general, se sorprenden y emocionan por la respuesta y la mejora que obtienen de simplemente tomarse el tiempo para observar las partes y preguntar por qué.

Si su sitio no tiene una ubicación para piezas defectuosas, es un proceso muy simple de configurar y el costo será insignificante (ver fotos). Simplemente, configure una ubicación y un proceso de revisión y discusión regulares con los técnicos y supervisores. De la experiencia de Bluefield, los beneficios serán los siguientes:

  • La calidad del trabajo se vuelve visible
  • La fuerza laboral aprende de revisar la parte fallida no solo la persona que la reemplazó
  • Se desarrolla una cultura de propiedad del equipo y prevención de fallas, y la fuerza de trabajo se activa al centrarse en las fallas
  • La calidad del PM mejora como resultado del enfoque en la calidad y la cultura de propiedad del equipo se desarrolla
  • Las listas de verificación de PM se pueden mejorar ya que la causa raíz a menudo es obvia cuando se mira la parte fallida
  • Las partes como la cámara de freno en la siguiente imagen serán reemplazadas durante el PM en lugar de permitirse que funcionen al fallar

Category :

Asset Management

Date :

marzo 29, 2018

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